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              四川仁寿:携手数码大方 升级中职教育

              2019-03-13    作者:    来源:

              面对新的产业兴起和求职格局的改变,中职教育如何保持开放的心态,更好对接社会,对接市场。数码大方携手四川仁寿第二高级职业学校搭建软件管理平台,、打造现代化企业的生产现场布局和管理模式,实现教学资源、教学任务的统一规范化管理,既避免了教学资源的流失,又使资源能得到充分利用。不仅提升了教师的技能和水平,而且学生通过社会服务和社会实践,服务社会的能力和适应社会的能力相应的增强。数码大方携手四川仁寿第二高级职业学校一起迈向中职教育更新升级的时代。

              一、院校简介

              四川省仁寿县第二高级职业中学始建于1955年,1988年由普通高中改制为职业中学,2005年,仁寿县政府批准建立仁寿县职业教育中心,挂牌在四川省仁寿县第二高级职业中学。2008年,仁寿县委、县政府大力实施职教攻坚,大力发展职业教育,划拨土地336亩,新建以仁寿县第二高级职业中学为主体,归并国办一、四职业中学、县成人中专校和教师进修校的仁寿县职业教育中心,形成集职业教育、成人教育、劳动力转移培训、教师进修培训于一体的办学实体。现有教职工300余人,全日制在校学生5687人,年均非学历培训3500人次。2008年成功创建成国家级重点中等职业学校,是首批建设的国家中等职业教育改革发展示范校,先后获得“全国教育系统先进集体”、“全国职业指导工作先进学校”等多项殊荣。办学以来,已为社会输送初级、中级技术人才3万余人。

              学校秉承“德行天下,技走人生”的办学理念,推行“宽基础、广就业”的办学模式,探索“教书育人、实践育人、文化育人”的教育模式和“课堂教学、技能训练、社会实践”三位一体的教学模式,着力彰显“专业市场化、教学现代化、管理科学化、产教研一体化、后勤服务人性化”的办学特色。

              学校开设“电子电器应用与维修”、“计算机应用”、“ 建筑工程施工”、 “数控技术应用”、“机械加工技术”、“机电技术应用”、“汽车运用与维修”、“农村经济综合管理”、“学前教育”、“航空旅游”等专业,其中“数控技术应用”、“汽车运用与维修”、“电子电器应用与维修”、“ 建筑工程施工”为四个重点专业。

              未来五年,四川省仁寿县第二高级职业中学将抢抓新一轮西部大开发、成渝经济区和天府新区建设等重大机遇,坚持内涵发展、规模发展、品牌发展之路,实施“万、千、百、十”工程,加快学校改革与发展,建设名副其实的国家中等职业教育改革发展示范学校,进一步提高学校服务地方经济社会发展的贡献率。

              二、教育教学需求

              1、人才市场需求

              数控技术专业主要服务先进制造业,涉及模具制造、装备制造、汽车及零配件制造等多个制造行业。

              调研数据表明,数控技术人才中专及以下学历占45.3%,专科学历占36.9%,本科学历占8.4%,本科以上学历仅占1.8%。可以看出,中等和高等职业技术教育在数控技术人才培养方面大有可为

              2、建设基础与发展需求

              在不久前公布的“国家紧缺人才培养计划”中,数控应用型人才被列为首位紧缺人才。从数控技术的应用来看,工业发达国家的数控化率超过50%,而我国的数控化率目前尚不足10%,可以说差距很大,还有很大发展空间。据有关部门统计,仅数控机床的操作工缺口就达60多万人。调研的数据表明,数控技术人员人才需求量大,存在10万年薪请不到技师的现象,数控技术综合性人才紧缺。某地区,未来5年,数控机床操作与调试员岗位需求量1800人/年。

              为主动适应中等职业教育发展的新形势和我国经济社会发展、产业结构调整、行业企业对数控技术应用专业人才培养的新要求,更好地服务于区域、行业经济建设。数控技术应用专业应运而生。

              三、CAXA解决方案

              项目建设内容:

              1. 利用现有汽修实训室建设体验中心

              体验中心按企业生产部门建立起管理部、计划部、设计部、工艺部、制造部、质检部等部门,形成统一数据源的设计、工艺、生产一体化流程,做到无纸化、数字化的生产过程管理,完成与现代制造业的有效接轨。通过在体验中心的实际生产体验,真正让学生在毕业时成为有3年实际工作经验的工程师。


              建成后

              2.数字化车间


              平面布局

              1、联网28台机床。

              2、建设两个项目讨论区。

              3、设置两个无纸化生产体验区。

              4、配置车间大屏幕。

              3.项目讨论区

              数控铣/加工中心项目讨论区


              改造前

              建成后

              项目讨论区作用

              改变传统教学模式:通过机床的数据采集和视频采集把机床的操作方法和运行状况传输到项目讨论区进行教学,真正实现理实一体,可有效提高教学质量和教学安全性。

              4.大型显示屏

              价值:

              1、实训中心对外宣传展示窗口。

              2、显示车间的整体运行情况或机床的实时运行情况。

              显示实训项目及进展。

              根据学校资金和场地,可以用投影(1-2万,成本较低)或者LED(1万/平方米,成本较高。)

              5.纸化生产体验区——触摸屏电脑

              利用触摸屏电脑实现无纸化的生产环境

              学生通过该终端登陆系统,即可看到当期实训的任务零件及相关信息(零件材料、毛坯尺寸、加工尺寸、加工工艺、加工示范及加工注意事项),改变传统的纸质教学模式,实现与现代化企业的生产流程接轨。

              6.展板及标语——便于学生理解企业的生产规范,培养学生良好的职业素养

              四.实施效果

              1.通过本项目的建设,实现与现代化企业相一致的生产现场布局和管理模式,使学生在学校就体验到实际工厂里产品生产的每一个环节,毕业的时候就相当于有三年工作经验的工程师,快速胜任就业后的工作环境,并且适应企业岗位调动,让学生就业后在企业有更大的发展空间,成为既专业又全面的人才。

              2.通过打造现代化企业的生产现场布局和管理模式,便于学生理解企业的生产规范,使学生在规范的环境中逐步形成良好的职业素养,即:“让标准成为习惯,让习惯成为标准”。

              3.教学模式改革:在学校里,我们将企业中产品生产及管理流程体现出来,固化成实训项目,改变以往的教学模式,如工艺课程只介绍加工工艺,与前后流程脱节等,实现了基于工作过程的项目式教学。

              4.理实一体化:通过数字化工厂项目讨论区的建设,把机床的操作、运行状况实时传输到电子白板进行教学,学生有秩序的坐在座位上看,听和记录。真正实现理实一体,有效提高教学质量和教学安全性。

              5.通过体验中心服务器及CAXA软件管理平台的搭建,实现教学资源、教学任务的统一规范化管理,分权限共享使用。既避免了教学资源的流失,又使资源能得到充分利用。

              6.建立数字化的管理平台,便于学校管理层及时掌握实训车间状况、实训设备的利用率和实训的进展状况。

              7.用数字化的手段,如LED,电子白板,投影仪等,展示实训场地的安排和过程,形成宣传亮点。

              客户证言:

              学校领导的评价:

              周尊登校长:CAXA公司数字化工厂信息化技术带动了教育现代化,加快了教育改革创新步伐,提升了教育质量水平,是学校校企合作及人才培养模式改革的成功典范。

              实训谭主任: CAXA数字化工厂技术在实训车间实现了现代化企业的生产现场布局和管理模式,便于管理层及时掌握实训车间状况、实训设备的利用率和实训的进展状况。

              专业程老师:CAXA数字化工厂技术改变了传统的教学模式、真正实现理实一体,调动了学生的学习积极性,有效提高教学质量和教学安全性。


              周尊登校长在给四川国示建设检查组介绍CAXA数字化工厂项目

              学校领导和数码大方领导合影

              数码大方作为中国领先的工业软件和工业互联网公司,在工业软件、工业大数据以及在制造业信息化方面积累了深厚的经验,并在不同行业、不同领域上围绕着智能制造和工业互联网方面都取得了不少成功实践。

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